कोटिंग प्रक्रिया अक्सर ट्रेडमार्क बनाने और पैकेजिंग की प्रक्रिया में प्रयोग किया जाता है। लेकिन वास्तविक उत्पादन में, अनुचित संचालन या अन्य कारणों से, उत्पाद अक्सर कोटिंग के बाद शिकन, छाला, कर्ल और अन्य गुणवत्ता की समस्याओं को होगा। हालांकि, फफोले की घटना अक्सर समय की अवधि के बाद होती है, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, यहां तक कि गंभीर मामलों में स्क्रैप का कारण बनती है। इसलिए, उत्पादन में, ऑपरेटरों को सही ढंग से काम करना चाहिए, सभी लिंक को समझना चाहिए, और उत्पादों को गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। लेपित उत्पादों की गुणवत्ता नियंत्रण पर निम्नलिखित विचारों पर चर्चा की जाती है।
उत्पादों का नियंत्रण बनाया जाएगा
1. उत्पादों का निर्माण किया जाना सीधे और सीधे होना चाहिए। "लोटस एज" और "तंग किनारे" घटना के साथ असमान कागज का इलाज किया जाना चाहिए"कमल के पत्ते के किनारे वाले पेपर को बेक किया जा सकता है और एक तंग किनारे वाले पेपर को लटकाया और सुखाया जा सकता है।
2 छापदारी सूखी होने के बाद फिल्म को कवर करना जरूरी है, अन्यथा फफोले या पुलिंग हो जाएगी।
3. मुद्रण के दौरान जितना संभव हो उतना कम पाउडर स्प्रे करें, अन्यथा, यह पाउडर स्टैकिंग जगह पर एक हवा बुलबुला पैदा करेगा। कोटिंग से पहले, पाउडर का इलाज किया जाएगा, और पाउडर को लटकाया जा सकता है और सूख सकता है यदि प्रिंट की संख्या बहुत अधिक है, और कम प्रिंटिंग वाले लोगों को मैन्युअल रूप से मिटाया जा सकता है।
4. कोटिंग करते समय, रोलिंग और स्ट्रेचिंग के कारण पेपर की कर्लिंग घटना को कम करने के लिए पेपर वायर, विशेष रूप से मोटे कागज की दिशा पर ध्यान दें।
ऑपरेशन प्रक्रिया पर नियंत्रण
1. गोंद की मोटाई उचित होनी चाहिए। कर्ल का उत्पादन करने के लिए बहुत मोटी, और चमक को प्रभावित; बहुत पतली पर्याप्त चिपचिपाहट है, और यहां तक कि बुलबुला । इसे उत्पाद के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। आम तौर पर कॉपर प्लेट का पेपर पतला होना चाहिए और ऑफसेट पेपर गाढ़ा होना चाहिए।
2. दबाव उत्पाद की स्थिति के अनुसार समायोजित किया जाएगा। आम तौर पर, कॉपरप्लेट पेपर का दबाव ऑफसेट पेपर की तुलना में छोटा होना चाहिए, और पतले कागज की तुलना में मोटा कागज छोटा होता है।
3. तापमान आम तौर पर 40-60 डिग्री सेल्सियस के रूप में नियंत्रित किया जाता है। बहुत अधिक तापमान कागज और फिल्म विरूपण कर देगा, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद कर्ल हो जाएगा, लेकिन यह भी बहुत कम नहीं हो सकता है, अन्यथा चिपचिपाहट अपर्याप्त हो जाएगा। कॉपर प्लेट पेपर का तापमान ऑफसेट पेपर की तुलना में थोड़ा कम होना चाहिए।
4 फिल्म टेंशन उचित होनी चाहिए। आम तौर पर सामान्य ऑपरेशन बनाए रखना और पीछे नहीं रहना उचित होता है। उत्पाद कर्ल बनाने के लिए बहुत तंग, बहुत ढीला शिकन होगी।
कार्यशाला में तापमान और आर्द्रता का नियंत्रण
1. उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, फिल्म कोटिंग कार्यशाला का तापमान मुद्रण कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त होना चाहिए, और बहुत अधिक या बहुत कम नहीं होना चाहिए।
2. आर्द्रता आम तौर पर एक मुद्रण कार्यशाला की तुलना में छोटी है। आर्द्रता उत्पाद विरूपण या यहां तक कि गुना का कारण बनती है, और उत्पाद को संसाधित करने के बाद कर्ल का कारण बन जाएगा। बहुत कम आर्द्रता कोटिंग प्रक्रिया में स्थिर बिजली का कारण बनेगी, जो बाद की प्रक्रिया को प्रभावित करेगी।
कच्चे माल का नियंत्रण
उत्पाद संपत्ति, कागज की मोटाई, गुणवत्ता आवश्यकताओं, और इतने पर के अनुसार, कच्चे माल सही ढंग से चुना जाता है। आम तौर पर, पतली कागज एक पतली फिल्म होनी चाहिए, ताकि कर्लिंग से बचा जा सके। बेहतर चमक वाली फिल्म को उच्च आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए चुना जाना चाहिए। गोंद पारदर्शी और वर्षा से मुक्त होगा। मानव स्वास्थ्य को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए प्री-कोटिंग के उपयोग की सिफारिश की जाती है।